8613915074171
elaine@dabaicnc.com
ruЯзык

Вертикальный обрабатывающий центр

Производитель вертикальных обрабатывающих центров для высокоточной-обработки с ЧПУ

 

 

Независимо от того, производите ли вы автомобильные компоненты,-пресс-формы для тяжелых условий эксплуатации, детали для аэрокосмической отрасли или общепромышленное оборудование, выбор подходящего вертикального обрабатывающего центра напрямую влияет на точность обработки, эффективность производства и долгосрочные-эксплуатационные затраты.

Как сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015 производитель станков с ЧПУ с многолетним опытом работы в промышленности, мы поставляем высокопроизводительные-вертикальные обрабатывающие центры, предназначенные для тяжелых-резок, микронной-точности и непрерывного производства 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

 
 
Технические параметры

 

Модель продукта

ДВ855Л/З

Диапазон обработки

Ход влево и вправо (X)

мм

800

Передний и задний ход (Y)

мм

550

Путешествие вверх и вниз (Z)

мм

550

Расстояние от торца шпинделя до центра стола

мм

120-670/105-655

Расстояние между центром шпинделя и поверхностью крепления направляющей направляющей колонны

мм

590/600

Верстак

Размеры верстака (ширина * длина)

мм

1000×550

Максимальная нагрузка

Кг

500

Таблица T-слот (№ Размер * Расстояние)

 

5-18×90

Шпиндель

Коническое отверстие шпинделя (модель/установочный размер)

 

БТ40φ150

Режим вождения

 

Пояс

Скорость шпинделя

об/мин

8000

Мощность (номинальная/макс.)

КВт

11/15

Крутящий момент (номинальный/макс.)

Нм

52.5/95.5

Скорость подачи

Быстрая подача по оси X/Y/Z

м/мин

48/48/36

Подача резки по осям X/Y/Z

мм/мин

1-20000

Инструментальный магазин

Тип/емкость инструментального магазина

 

Тип диска/24T

Максимальный размер инструмента (полный диаметр инструмента/диаметр/длина пустого соседнего инструмента)

мм

φ80/φ150/300

Максимальный вес инструмента

КГ

8

Точность

Точность позиционирования по трем-осям (полный ход)

мм

0.008

Точность повторяющегося позиционирования по трем-осям (полный ход)

мм

0.005

Другой

Источник питания

КВА

25

Давление источника воздуха

МПа

0.65

Полный вес машины

T

5.5/6

 

 

Приложения в различных отраслях

Наши вертикальные обрабатывающие центры оптимизированы для обработки различных материалов, включая алюминиевые сплавы, закаленную сталь, нержавеющую сталь, чугун и титан, в отраслях промышленности с высоким-высоким спросом:

 

Автомобильная промышленность:Блоки двигателей, корпуса трансмиссии и детали трансмиссии с высокими-допусками.

 

Превосходство пресс-форм и штампов:Прецизионные литьевые формы, штампы и сложная трехмерная обработка полостей.

 

Аэрокосмические конструкции:Тонкостенные-алюминиевые компоненты, кронштейны и детали конструкции планера.

 

Медицинское оборудование:Ортопедические инструменты из высококачественной-нержавеющей стали и биосовместимые корпуса.

 

Электроника и приспособления:Массовое производство алюминиевых корпусов для смартфонов, радиаторов и пневматических приспособлений.

 

Общая техника:Гидравлические блоки,-сверхмощные гидроблоки, клапаны, насосы и изготовленные на заказ детали промышленных трансмиссий.

Large Vertical Machining Centers

 

Совершенство производства

 

 

Каждый вертикальный обрабатывающий центр следует контролируемому производственному процессу, призванному обеспечить структурную целостность и точность обработки.

 

Производственный процесс
Проверка сырья → Подготовка отливки → Прецизионная обработка с ЧПУ → Обработка направляющих → Механическая сборка → Электрическая интеграция → Лазерная калибровка → Пробная эксплуатация → Заключительный контроль → Защитная упаковка → Отгрузка

 

Mineral Casting Vertical Machining Center

 

Строгая система контроля качества

Входная проверка материалов
Мы сотрудничаем исключительно с поставщиками компонентов-мирового уровня. Важные детали, такие как подшипники NSK/THK, линейные направляющие Hiwin и контроллеры Fanuc/Siemens, проходят строгий 100% входной контроль качества.

 

Лазерная калибровка и компенсация шарико-винтовой передачиМы используем лазерные интерферометры Renishaw (Великобритания) для измерения и автоматической компенсации погрешности шага и люфта по осям X/Y/Z, обеспечивая абсолютную точность позиционирования до 0,008 мм.

 

Зацикленность и динамическое тестирование
Каждый станок тестируется с использованием системы Ballbar Renishaw QC20-W для проверки геометрической круглости и динамических характеристик осей, что сводит к минимуму ошибки соединения во время контурной резки.

 

Обкатка шпинделя и пробная резка в течение 72-часов
Перед поставкой шпиндель подвергается непрерывному 72-часовому-испытанию на высокой-скорости. Испытательная резка стальных и алюминиевых блоков в реальных-мировых условиях обеспечивает нулевую-вибрацию и высокий крутящий момент при моделируемых заводских нагрузках.

 

 
OEM и индивидуальные производственные решения
 

Различные производственные среды требуют разных конфигураций оборудования. Мы предоставляем гибкие услуги по настройке, в том числе:

01/

Контроллеры ЧПУ:Системы Fanuc, Siemens, Mitsubishi или Syntec.

02/

Модернизация шпинделя:Прямой-привод (10 000/12 000 об/мин) или встроенные-моторизованные шпиндели для высокоскоростной-чистовой обработки.

03/

Расширения оси:Заводская-готовая-электропроводка или полная установка поворотного стола с 4-й-осью или 5-й-осью.

04/

Совместимость с автоматизацией:Интегрированные автоматические измерительные системы (Renishaw/Blum), автоматические-наладчики инструмента и интерфейс роботизированной руки.

05/

Управление охлаждающей жидкостью и стружкой:Сквозная-подача СОЖ шпинделя (TSC, 20-70 бар), кольцевая подача СОЖ и автоматические конвейеры для стружки цепного типа.

06/

Глобальная адаптация напряжения:Встроенные-трансформаторы, настроенные на напряжение 220, 380, 415 или 480 В в зависимости от сети вашей страны.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Как выбрать правильную конфигурацию VMC для моего продукта?

О: Выбор во многом зависит от размера заготовки, твердости материала и целевых допусков. Поделитесь своими чертежами CAD/STEP с нашей командой инженеров, и мы порекомендуем оптимальные размеры хода, тип шпинделя и требования к крутящему моменту для ваших конкретных производственных целей.

Вопрос: Каково ваше стандартное время доставки?

О: Для стандартных конфигураций, таких как DV855L/Z, наш типичный цикл производства и тестирования составляет 20–30 дней. Индивидуальные проекты OEM или конкретные конфигурации контроллера могут занять 45–60 дней в зависимости от доступности компонентов.

Вопрос: Как вы осуществляете международное после-послепродажное обслуживание и техническую поддержку?

О: Мы предлагаем 1-летнюю полную гарантию на все механические конструкции. Мы обеспечиваем круглосуточную удаленную видеодиагностику, пошаговую--поддержку в программировании и быструю-доставку оригинальных запасных частей. Для крупных производственных предприятий или дистрибьюторов может быть организован выезд инженера на место для установки и обучения.

Вопрос: Поддерживаете ли вы партнерство OEM с промышленными брендами и дистрибьюторами оборудования?

А: Да. Мы поддерживаем долгосрочные-партнерские отношения с дистрибьюторами промышленных инструментов и брендами по всему миру. Мы поддерживаем индивидуальные цвета листового металла, фирменный логотип и соответствие конкретным местным нормативным требованиям (например, сертификатам CE или UL).

Вопрос: Какая документация необходима для запроса подробного запроса предложений?

О: Чтобы предоставить точное коммерческое предложение, укажите предпочитаемый вами контроллер ЧПУ, требования к напряжению, требуемый ход оси, тип материала и предполагаемый годовой объем производства.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков вертикальных обрабатывающих центров в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошими ценами. Будьте уверены, что купите современный вертикальный обрабатывающий центр на нашем заводе. Мы также принимаем индивидуальные заказы.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Фрезерный станок с ЧПУ VMC, фрезерный станок VMC