Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для стабильной и высокоточной обработки тяжелых валов-типа и цилиндрических металлических компонентов в условиях непрерывного серийного производства.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для стабильной и высокоточной обработки тяжелых валов-типа и цилиндрических металлических компонентов в условиях непрерывного серийного производства.

Станок спроектирован так, чтобы поддерживать постоянство размеров в условиях длительного-цикла резки благодаря сочетанию жесткого фундамента, термостойкой чугунной станины и системы управляемого шпинделя.

Он подходит для промышленных пользователей, которым требуется повторяемая точность, стабильное качество обработки поверхности и сокращение времени простоев при многосменном производстве.

 

Product-Details-

 

Технические характеристики продукта

 

Все характеристики определены на основе стандартных условий испытаний в соответствии с принципами измерения обрабатывающих центров ISO.

Тип машины Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ
Максимальный поворот над кроватью 500–1200 мм
Максимальная длина поворота 600–2000 мм
Отверстие шпинделя Ø 80–250 мм
Скорость шпинделя 30–4500 об/мин
Тип башни 8/12 станций (BMT/VDI опционально)
Максимальный вес заготовки 500–3000 кг
Требование к питанию 380 В/50 Гц/3 фазы

 

Product-Testing

 

Технические параметры

 

Показатели производительности

Технические данные

Точность позиционирования

±0,008 мм

Повторяемость

±0,005 мм

Быстрый ход

20–30 м/мин

Мощность двигателя шпинделя

15–45 кВт

Размер инструмента

25×25 мм (квадрат)

Управление ЧПУ

Фанук / Сименс / Мицубиси

Система охлаждения

Система охлаждающей жидкости-высокого давления

Значения точности позиционирования и повторяемости измеряются в условиях заводской температуры-контролируемой температуры с использованием систем лазерного интерферометра и оборудования для проверки круглости шарика.

Результаты производительности могут различаться в зависимости от условий установки, веса заготовки и условий резки.

 

Основные технические преимущества

 

Наклонная станина из чугуна Meehanite улучшает гашение вибраций и уменьшает-деформацию, вызванную резкой, помогая поддерживать стабильную точность в течение длительных производственных циклов.

Конфигурации шпинделей мощностью до 45 кВт с прецизионными подшипниками класса P4- обеспечивают стабильный выходной крутящий момент и контролируемое радиальное биение во время тяжелого резания стали и легированных материалов.

Системы FANUC, Siemens и Mitsubishi обеспечивают глобальную совместимость, стабильную работу и упрощенное обслуживание для международных пользователей.

Сверхмощные-линейные направляющие и предварительно-преднатянутые ШВП обеспечивают ускоренное перемещение до 30 м/мин, сохраняя при этом стабильность позиционирования.

 

Целевые приложения

 

Энергетика и нефть:Фланцы большого-диаметра, корпуса клапанов и трубные муфты.

Автомобильная и тяжелая промышленность:Приводные валы, оси и цилиндрические приводы для тяжелых условий эксплуатации-.

Общие механические цеха:Контрактное производство больших-смешанных, малых-объемов или больших-серий, требующих жестких допусков.

 

Производственный процесс

 

Процессы обработки и контроля соответствуют принципам оценки ISO 230-2 и ISO 10791 для проверки точности станков. Каждая машина изготавливается на контролируемых этапах производства:
●Чугунная станина с обработкой естественным старением для снижения внутреннего напряжения.
● Прецизионная обработка направляющих и монтажных поверхностей на станке с ЧПУ.
●Динамическая балансировка шпинделя перед сборкой.
●Лазерное выравнивание осей X/Y/Z перед окончательным интегрированием.
●Полная работа машины всухую-в условиях имитации нагрузки.

 

CE-Certificate

 

Контроль качества и заводская мощность

 

100% проверенное тестирование:Перед отправкой каждая машина проходит лазерную калибровку Renishaw, геометрические испытания Ballbar и обязательную 72-часовую непрерывную пробную эксплуатацию.

Производственная мощность:Изготовлено на нашем предприятии, сертифицированном по стандарту ISO 9001:2015. Непрерывная пропускная способность обеспечивает надежные сроки выполнения заказов в течение 30–45 дней.

Согласие:Полностью сертифицирован CE для немедленного выхода на европейские и международные рынки.

 

B2B поддержка и доставка

 

Машины экспортируются с промышленным-антикоррозионным-обработкой, вакуумной-упаковкой и усиленным креплением контейнера для обеспечения устойчивости при транспортировке.
Мы обеспечиваем:
●12-месячная гарантия на основные механические и электрические компоненты.
●Пожизненная техническая поддержка от англоговорящих-инженеров.
●Быстрая-поставка запасных частей для обеспечения непрерывности производства.

 

Workshop

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие системы управления ЧПУ вы поддерживаете?

О: Доступны системы FANUC, Siemens и Mitsubishi. Эти платформы широко используются в мировой обрабатывающей промышленности, обеспечивая совместимость с существующими стандартами программирования ЧПУ (код G-) и упрощая обучение операторов.

Вопрос: Как гарантируется точность обработки перед отправкой?

О: Точность проверяется посредством калибровки лазерного интерферометра, испытания на округлость шарикового стержня и полного испытания машины на сухую-работа в моделируемых условиях резки. Перед поставкой каждой машине выдается отчет об инспекции.

Вопрос: Каково типичное время выполнения стандартной конфигурации?

Ответ: Стандартные модели доставляются в течение 30–45 дней при поддержке наших заводских сборочных линий, сертифицированных по стандарту ISO 9001, что обеспечивает предсказуемые графики поставок.

Вопрос: Как вы обрабатываете гарантийные претензии и запасные части для международных покупателей?

О: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основные компоненты; Запасные части отправляются через DHL/FedEx в течение 48 часов, а также предоставляется пожизненная англоязычная техническая поддержка.

Вопрос: Какие методы упаковки вы используете для предотвращения морской ржавчины и повреждений?

О: Машины обрабатываются-антикоррозийным маслом, помещаются в вакуумные-пластмассовые барьерные пакеты и прочно крепятся болтами к армированным стальным или деревянным основаниям внутри контейнера.

Вопрос: Что обеспечивает долгосрочную-стабильность обработки при непрерывном производстве?

О: Долгосрочная-стабильность достигается за счет жесткой чугунной конструкции, термостойкой конструкции станины и предварительно-выверенной системы направляющих. Они уменьшают деформацию и поддерживают геометрическую точность во время длительных циклов обработки.

горячая этикетка : Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ, Китай Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ производители, поставщики, завод, 2-осевой токарный станок с ЧПУ, 4-осевой токарный станок, токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с ЧПУ, горизонтальный обрабатывающий центр, Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ, Вертикальный токарный станок с ЧПУ