Обзор продукта
Трехосевой токарный станок с ЧПУ предназначен для точного точения, сверления, растачивания, нарезания резьбы и фрезерования металлических компонентов за один установ.
Благодаря управлению осями X, Z и C- станок может выполнять несколько операций обработки, сокращая при этом количество повторных зажимов. Это помогает улучшить размерную стабильность и эффективность производства при серийном производстве.
Он подходит для обработки валов, втулок, фланцев, компонентов клапанов, гидравлических деталей и других вращающихся металлических деталей.
Технические параметры
|
Категория |
Параметр Элемент |
Единица |
ДВ855Л (CL-400C) |
ДВ1160Л (CL-500C) |
|
Диапазон обработки |
Макс. Качели над кроватью |
мм |
400 |
500 |
|
Макс. Диаметр поворота |
мм |
320 |
400 |
|
|
Макс. Длина поворота (ось Z-) |
мм |
450 |
600 |
|
|
Перемещение по оси X- |
мм |
200 |
240 |
|
|
Перемещение по оси Z- |
мм |
500 |
650 |
|
|
Индексация оси C-(мин. приращение) |
град |
0.001 |
0.001 |
|
|
Шпиндель и патрон |
Размер патрона |
дюйм |
6 |
8 |
|
Диаметр сквозного-отверстия шпинделя |
мм |
56 |
66 |
|
|
Тип носа шпинделя |
- |
A2-6 |
A2-8 |
|
|
Максимальная скорость шпинделя |
об/мин |
4,500 |
3,500 |
|
|
Мощность двигателя шпинделя (номинальная/макс.) |
кВт |
7.5 / 11 |
11 / 15 |
|
|
Крутящий момент шпинделя (номинальный/макс.) |
N·m |
35.8 / 47.8 |
52.5 / 95.5 |
|
|
Живая турель |
Тип башни |
- |
12-позиционный приводной инструмент |
12-позиционный приводной инструмент |
|
Максимальная скорость приводного инструмента |
об/мин |
4,000 |
4,000 |
|
|
Скорость подачи |
Скорость быстрого перемещения (X / Z) |
м/мин |
30 / 30 |
24 / 24 |
|
Скорость подачи резки (X / Z) |
мм/мин |
1-20,000 |
1-20,000 |
|
|
Стандарт точности |
Точность позиционирования (полный ход) |
мм |
0.005 |
0.005 |
|
Точность повторяемости (полный ход) |
мм |
0.003 |
0.003 |
|
|
Утилиты и вес |
Общая потребляемая мощность |
кВА |
25 |
25 |
|
Давление подачи воздуха |
МПа |
0.65 |
0.65 |
|
|
Вес нетто |
t |
3.8 |
4.5 |
Основные преимущества
Точность позиционирования поддерживается в пределах 0,005 мм благодаря линейным направляющим, откалиброванным с помощью лазера-, что обеспечивает постоянство допусков деталей.
Наклонная станина и основание из чугуна высокой-жесткости минимизируют тепловую деформацию и вибрацию при резке во время непрерывных операций.
Интегрированная система управления и много-осевая связь позволяют выполнять много-процессную обработку за один установ, что сокращает время цикла.
Машина включает в себя компоненты мировых стандартов, такие как элементы управления FANUC и подшипники NSK, что упрощает обслуживание по всему миру.
Поддержка оптовых и дистрибьюторских компаний
Настройка напряжения:Варианты питания 220 В/380 В/415 В настроены в соответствии с региональной промышленной сетью.
OEM брендинг:Для контрактных заказов на погрузку контейнеров-доступны специальные цвета корпуса машины и варианты логотипа.
Поставка расходных материалов:Держатели инструментов, цанги и быстроизнашивающиеся детали имеются на складе для немедленной-отправки по всему миру авиатранспортом.
Материал и возможности применения
Рабочие материалы:Нержавеющая сталь (304/316), углеродистая сталь, штамповая сталь, латунь, алюминиевые сплавы и титан.
Целевые компоненты:Корпуса клапанов, гидравлические коллекторы, кронштейны автомобильных двигателей, пресс-формы и прецизионная аэрокосмическая арматура.
Цепочка поставок и контроль качества
Элементы управления и драйверы ЧПУ:FANUC (Япония)/Сименс (Германия)
Электрические компоненты:Шнайдер (Франция)
Подшипники:NSK (Япония) / FAG (Германия)
Гидравлическая система:Юкен (Япония)


Наш протокол контроля качества перед отправкой
Каждый станок с ЧПУ перед отправкой с нашего предприятия проходит строгую проверку, чтобы гарантировать отсутствие-дефектов:
72-часовое непрерывное испытание:Имитируется обработка при полной-нагрузке для проверки термической стабильности и повышения температуры шпинделя.
Тест Renishaw Ballbar:Полная проверка округлости и геометрического выравнивания для гарантии точности интерполяции осей.
Тестирование динамического баланса:Точная балансировка шпинделя для устранения микро-вибраций на максимальных оборотах.
(Примечание. Полные отчеты о заводских испытаниях контроля качества и сертификаты лазерной калибровки включены в транспортную документацию.

Производственные возможности
Производственный объект:Завод площадью 4000 м² со специальными сборочными цехами, прочным-фундаментом и испытательными площадками с контролируемой температурой-.
Стандарты качества:Работаем по сертифицированной системе менеджмента качества ISO 9001 с 2020 года.
Глобальный опыт поставок:Подтвержденный опыт экспорта в сфере обслуживания покупателей B2B в Европе, Южной Америке, Юго-Восточной Азии, России и на Ближнем Востоке.
Техническая служба:Пожизненная техническая поддержка, включая видеоинструкции по установке-, удаленное устранение неполадок и обучение эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : 3-осевой токарный станок с ЧПУ, Китай 3-осевой токарный станок с ЧПУ производители, поставщики, завод, 2-осевой токарный станок с ЧПУ, 4-осевой токарный станок, токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с ЧПУ, горизонтальный обрабатывающий центр, Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ, Вертикальный токарный станок с ЧПУ

